聚合氯化鋁生產中原料配比工藝

  聚合氯化鋁生產中原料配比工藝

  聚合氯化鋁的較新價格相對較低，對人體無害。它集水凈化、廢水處理、精密鑄造、造紙、醫藥、食品等行業于一體，深受各省市廠家廢水處理客戶的青睞。

  聚合氯化鋁生產設備及加工工藝配方：

  聚合氯化鋁的生產工藝可分為酸法、堿法、中和法、熱解法、壓力響應法、凝膠法、電滲析法、電解法等。聚合氯化鋁是通過液體聚合氯化鋁的噴霧干燥或滾筒干燥獲得的固體聚合氯化鋁，適合大規模生產。

  聚合氯化鋁生產線設備：玻璃內襯反應槽、攪拌機、噴霧干燥機、輸送機、酸霧回收設備等，過濾源聚合氯化鋁的配方原料主要是鋁加工廢料，如鋁片、鋁灰、鋁渣等，鋁灰在攪拌下按一定量的鋁灰緩慢加入鹽酸進行反應，根據國家標準GB/T22627-2014的要求，采用中和、聚合、沉淀等方法制備液體聚合氯化鋁，然后稀釋過濾。濃縮、噴霧干燥生產食品級、飲用水級、工業級等聚合氯化鋁，其中液體聚合氯化鋁的生產配方和生產工藝有：

  1.鋁灰與水按13/5的體積比攪拌均勻，浸泡5/8h。

  2.用泵將水抽提到反應器中，在鋁灰鹽酸水中加入鹽酸和水，按體積比為12.5≤3.03.0×4.0，反應溫度為85≤10 0，響應時間為2≤3 h。

  3.采用板框壓濾機進行固液分離，通過添加調節劑調節液相氧化鋁含量和鹽基度。若采用生石灰，液體生石灰的體積比為10.054≤0.086，如選用鋁片，加入比例為10.023≤0.04，選用海藻酸鈉固體鈣為10.042≤0.063;

  4.當溫度控制在50×60，熟化時間為48×72h時，可得到聚合氯化鋁液體。